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提取浓缩工艺
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真空减压浓缩器在加工薏米发酵饮料中的应用


一、制作薏米发酵饮料的原料


薏米、白糖、香精。



二、薏米发酵饮料的生产工艺流程


原料处理→粉碎→萃取→过滤→浓缩→灭菌→接种发酵→配 料→成品



三、加工薏米发酵饮料的操作要点


(1) 原料处理 将薏米经过筛选后,利用脱壳机进行脱壳处理得到薏米仁。


(2) 粉碎 利用粉碎机将薏米进行粉碎,并过50~60目的筛,一般来说,粉碎的粒度越小,萃取得率越高,但如果粉碎太细时,则会呈糊状液体,降低过滤速度。


(3) 萃取 在原料中加入10倍左右的水,浸泡12h,浸泡时要加以搅拌,以使可溶性物质尽快渗出,并加入一些淀粉酶。 加淀粉酶的目的是降低其黏度,提高过滤和分离速度,增加萃取得率。所加淀粉酶为α-淀粉酶、麦芽淀粉酶、葡萄糖淀粉酶等。 一般酶的添加量为原料量的0.1%~0.5%,再加酶制剂进行萃 取时,应当保持各种酶作用的最合适温度,通常控制在75~80℃,保温30~50min即可,然后加热煮沸2~3min。


(4) 过滤 将上述液体进行固、液相分离,各种过滤机均可使用。为加快过滤速度,可在萃取液中加入一些过滤助剂,如硅藻土等。


(5) 浓缩 萃取液中含水分太大,需加以浓缩。通常采用真空减压浓缩器,使其体积浓缩至1/5~1/4即可。有时也可不浓缩, 直接进行杀菌、接种发酵。


真空减压浓缩器成品图
真空减压浓缩器成品图


(6) 杀菌 使用浓缩器浓缩后的培养基要进行杀菌处理,以灭除其他微生物。通常使其加热煮沸2min左右,再急速冷却到38~40℃, 即可作为接种发酵的培养基。


(7) 接种发酵 接种的乳酸菌有保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌。乳酸菌应事先加以培养,通常用脱脂乳作为 培养液,其中固形物含量为10%~20%。发酵温度取决于乳酸 杆菌的种类,一般为18~50℃,若用保加利亚乳杆菌,其发酵 温度为38~40℃,接种量为培养基体积的2%~10%。


发酵时间也因所用乳酸菌的种类、接种量,培养液浓度、组成、种类,培养基的浓度、成分等不同而异,一般在10~100h 内便可完成发酵操作。


(8) 配料 发酵结束后的发酵物的酸度达0.8%~2%,pH 为3~4,这种发酵物甜度欠佳,可加入原料质量3倍左右的白糖,并加以搅拌,使其均匀化,再加热到80℃左右,保温 40min,进行杀菌、冷却即为成品。如果加入适量的香精风味会 更好。如果要制得带活乳酸菌的饮料,则不需要进行杀菌。



来源:惠合浓缩器


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