3张gif动画展示浓缩器亮点
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产品说明

浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳食品、化工等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物类的低温真空浓缩。公司经过精心计算,周密设计改进后,比原来的特点效益更多。客户可根据浓缩量大小,来选用技术参数中系列浓缩器。

特点:
1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。
3、采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。
4、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,而且物料能在较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
5、采用新型的气匹分离装置,无跑料现象,产品得率高。
总之,本装置是新型高效节能的三效浓缩罐,可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。
操作规格:
1、开机前必备工作:
①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
2、开机:
①打开真空阀门。
②开启进料阀进料,待视镜中见到料液时,即关闭进料阀。
③在开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道,关闭蒸汽排污阀。
④缓缓开启蒸汽阀门,升温加热至所需压力,使各效蒸发器进行热循环。
⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。
3、正常运行:
①调整各效进料阀之开启度,控制料面维持于某一高度。
②每蒸发2小时左右,便打开一次加热器之排气阀,将下凝性气体排除。
③冷凝水的排放,除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次,排放步骤:A.关闭通水阀,即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。
B.打开排空闪门,使由真空转为排气。
C.打开受水器底部排水阀,将凝水排放,放尽后按位置正常运行。
4、收料操作:
①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。
②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀,打开Ⅰ效真空旁路阀门,将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。
③打开Ⅰ效蒸发器下部贮缸的真空阀门。
④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀,破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度,打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀,将料液抽入Ⅰ效蒸发器下部之贮缸后,并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。
⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环,蒸发至所需深度即出料。
5、停机:
①关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽。
②关闭真空阀,停止真空泵运行。
③打开蒸发器之排气阀,破坏蒸发器之真空度。
④打开排气阀及排水阀,将凝水排除掉。
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